水性光油的特點及使用方法
時間：2019-12-17 16:22:16 點擊：次
水性光油也稱 為分散型上光劑，具有無色、無味、透明感強且無毒、無有機揮發物(VOC)、成本低、材料來源廣、有良好的光澤性、耐折性、耐磨性和耐化學藥品性等特點，
是其他溶劑型上光油所無法比擬的。另外，若再加上其它主劑和助劑，還可提高水性光油的光澤性、耐折性、耐磨性和耐化學藥品性。由于水性光油以水為稀釋劑，
使用少量易揮發的乙醇為輔助溶液，沒有有毒有害揮發，經濟衛生，在操作中可消除對人體的危害及給環境帶來的污染，有利于安全生產和改善職工勞動條件，非常
符合環保要求，特別在食品、香煙、藥品等包裝上使用非常合適。水性光油主要由主
劑、溶劑、輔助劑三大類組成。水性光油的主劑是成膜樹脂，是上光劑的
成膜物質，通常是合成樹脂，它影響和支配著深層的各種物理性能和膜層的上光品質、如光澤性、附著性、干燥性等。水性成膜樹脂品種很多，但目前國內外使用較
為普遍的是丙烯酸體系的共聚樹脂。水性丙烯酸共聚樹脂的性能取決于單體的組成、單體的合成和合成工藝。水性丙烯酸共聚樹脂具有成膜性好、光澤度好、透明度
高、干燥迅速、耐磨、耐水等一系列優良性能，大量地應用在水性上光劑和水性上光涂料中。 輔助劑是為了改善水性上光劑的理化性能及加工特性。輔助劑主要包括以下幾種。①固化
劑：改善水性主劑的成膜性，增加膜層內聚強度。②表面活性劑：降低水性溶劑的表面張力，提高流平性。③消泡劑：能長效控制上光劑的起泡，消除魚眼、針孔等
質量缺陷。④干燥劑：增加水性上光劑的干燥速度，改善紙張印品適性。⑤助粘劑：提高成膜物質與承印物的粘附能力。⑥潤濕分散劑：改善主劑的分散性，防止粘
臟和提高耐磨性。⑦其他助劑：能改良耐折性能的增塑劑等。 輔助劑的種類很多，使用上視上光劑種類的不同而不同。如紅外水性光油、亞光上光油等都是不同種類的上光油，因此輔助劑的成分也不同。但要注意，各類助劑的使用量不應超過總量的5％，否則將會影響上光劑的加工適性。 溶劑的主要作用是分散或溶解合成樹脂、各種助劑。水性光油的溶劑主要是水。無色、無
味、無毒、來源廣、價格低廉。水的揮發性幾乎為零。其流平性能非常好。但水性光油的溶劑也有不足之處，如干燥速度較慢，容易造成產品尺寸不穩定等工藝故
障。因此，在使用中常添加乙醇、以提高水性溶劑的干燥性能，改善水性光油的加工適性。此外，由于uV上光油在干燥等方面比較理想，若將其引用到水性光油 中，則可相得益彰。據此，目前已開發采用新的干燥方法的上光油。紫外線上光涂料可在幾秒鐘內形成亮光膜，還有采用紫外線和紅外線混合照射干燥的上光涂料。 與溶劑型上光油相比，水性光油還有如下優點。 (1)透明度強，保存性好。在它所涂布的印刷品上可長時間保存，在長期強烈日光的照射下，水性光油不易泛黃，不變色。 (2)耐磨性好。包裝類印刷品需要很強的耐磨性，用每平方厘米50個壓力測定，一般能達N50～70亮度單位，而高檔亮光型可超過80，非吸收性基材可達N90。尤其是煙盒，在速度高達300包／分鐘～500包／分鐘的高速運轉中，煙標要承受很大的機械負荷。為此，印刷品不僅需要上光，而且要耐磨，而水性光油能完全滿足這一要求。 (3)結膜速度快。水性光油的干燥過程30％是通過蒸發，70％靠材料滲透吸收，干燥迅速，約幾秒鐘即可完成。當上光油尚含20％~30％的水分時就可結膜。故它不需要采用任何烘干方法。若使用紅外線或熱風干燥方法，干燥速度更快。 (4)熱封性能好。在目前煙包廣泛采用PP薄膜作為外包裝時，水性光油具有良好的熱封性能，即便使用賽璐珞，也能獲得良好的熱封效果。 (5)上光成品平整度好，抗卷力強。凹版印刷中一個頭痛問題是被印物經過幾個色組的連
續干燥，紙張汗水率極低，特別容易卷曲，這在煙盒中根本無法使用。而應用水性光油給軟包上光，產品經切大張，然后燙金分切，仍保持較好的平整度和抗卷性。
這
水性uv光油-吸塑油「德國漢納光油」漢納科技吸塑油水性